Nuovo CANUNDA-HP di Cailabs - Beam Shaper per la produzione con Automated Fibre Placement (AFP)
Il processo di deposizione automatica di fibre, Automated Fibre Placement (AFP), è una tecnica di fabbricazione impiegata per la realizzazione di parti in materiale composito attraverso la produzione con automazione robotica. Questa consiste nel depositare su più strati, in modo continuo e accurato, una serie di nastri di materiale composito pre-preg su uno stampo o su una superficie da rivestire, tipicamente per conferire alla parte prodotta elevata resistenza.
Tale processo prevede la deposizione con il simultaneo riscaldamento del nastro di fibre attraverso un fascio laser ad alta potenza.
Con lo scopo di aumentare il rendimento di produzione, il riscaldamento del nastro durante la deposizione è un parametro critico che determina la velocità del processo e influisce sulla qualità della parte composita prodotta. L'impiego di macchine AFP a deposizione multipla di nastri, inoltre, permette la realizzazione di parti in composito con geometrie più complesse o di ampia superficie con maggiore velocità.
Cailabs ha sviluppato una nuova versione del modulo CANUNDA-HP per la generazione di un profilo top-hat di forma rettangolare con dimensioni adattabili in base a quelle del nastro di materiale composito. La testa ultracompatta facilita la movimentazione robotica durante il processo di produzione di parti con elevata curvatura e si adatta a configurazioni che impiegano teste multiple affiancate per la produzione mediante deposizione indipendente di più nastri di fibre composite.
Macchina AFP per la produzione di parti curve
In applicazioni AFP è importante ottenere un beam shaping di buona qualità, cioè in grado di generare uno spot con forma precisa e bordi nitidi e di intensità omogenea. Il nastro appena depositato viene riscaldato in modo selettivo e uniforme: il calore non compromette le parti della macchina di deposizione né i nastri adiacenti già depositati. Inoltre, il sistema di beam shaping deve poter essere integrato su un braccio robotico con conseguenti vincoli di peso e ingombri.
Il CANUNDA-HP fornisce un riscaldamento ad alta potenza e omogeneo per soddisfare questo requisito e gli ingombri molto ridotti permettono al sistema di automazione di seguire facilmente la forma di parti anche con geometria molto complessa e caratterizzata da elevata curvatura.
Per maggiori informazioni sul Beam Shaper CANUNDA-HP clicca qui >>
