Sistema 4D InSpec® per Cobot FANUC Serie CRX
Migliora notevolmente la produttività e la qualità delle ispezioni in applicazioni aeronautiche, aerospaziali, mediche, automobilistiche e di altro tipo.
Le misure automatizzate con il sistema 4D InSpec consentono di eseguire controlli di difetti e di feature ad alta risoluzione e con elevata produttività.
Il sistema automatizzato 4Di InSpec Automated Metrology System (AMS) può misurare da decine a centinaia di caratteristiche edge break, come smussi e raggi di curvatura, e di difetti in pochi minuti anziché giorni, migliorando notevolmente la produttività e riducendo i costi di ispezione.
Il nostro partner 4D Technology, parte del gruppo Onto Innovation Inc., è stato approvato ufficialmente come fornitore di dispositivi compatibili con i robot collaborativi (cobot) FANUC.
Questo traguardo coincide con il rilascio di un nuovo plug-in certificato FANUC che permette la perfetta integrazione tra il misuratore ottico di superficie 4Di InSpec™ di 4D Technology e i cobot Serie CRX di FANUC, semplificando l'ispezione automatizzata ad alta precisione in ambienti di produzione.
La certificazione prova che il sensore 4Di InSpec e il plug-in software sono stati sottoposti a rigorosi test da parte di FANUC e ne conferma la piena compatibilità con la sua linea CRX di robot collaborativi. La compatibilità semplifica notevolmente l'implementazione da parte dei produttori che desiderano migliorare la produttività e la qualità dei controlli in settori quali quello Aerospaziale, dell'Aviazione, dei dispositivi medicali e dell’Automotive e della lavorazione meccanica di precisione.
Il nuovo plug-in facilita l'integrazione di due tecnologie ben collaudate e affermate sul mercato: il misuratore ottico 4Di InSpec, che permette di eseguire misure senza contatto e immuni alle vibrazioni con tecnica brevettata dalla 4D Technology, e i cobot Serie CRX di FANUC, noti per la loro affidabilità e facilità d'uso. La loro combinazione è stata progettata per offrire una stazione di misura avanzata per il controllo rapido e automatizzato di difetti superficiali come cavità, graffi, ammaccature e corrosione, nonché per l’analisi edge break di smussi e raggi.
Le caratteristiche e le funzionalità principali del plug-in Fanuc per il sistema 4Di InSpec includono:
- Tecnologia brevettata dalla 4D Technology immune alle vibrazioni per misure automatizzate ad alta risoluzione
- Ispezione 3D senza contatto di decine o centinaia di smussi, raggi e difetti superficiali in pochi minuti anziché giorni
- Automazione semplice delle misure ottiche con i sistemi 4D InSpec
- Compatibilità plug-and-play con i sensori 4D InSpec e 4D InSpec XL
- Integrazione con tutti i robot collaborativi Fanuc Serie CRX
- Automazione semplificata dei flussi di lavoro per l'ispezione delle superfici
Il plug-in FANUC di 4D Technology integra il 4Di InSpec con i robot collaborativi FANUC Serie CRX.
"Il lancio del plug-in 4Di InSpec - FANUC riflette il nostro continuo impegno nel fornire soluzioni di automazione avanzate che supportino le aziende manifatturiere di tutto il mondo", ha affermato Mayson Brooks, direttore generale di 4D Technology. "Offrendo un modo semplice per collegare l'ispezione di precisione alla robotica collaborativa, stiamo consentendo un Controllo Qualità più intelligente, veloce e affidabile in una vasta gamma di settori ad alte prestazioni".
Potete trovare maggiori informazioni sul plug-in FANUC per il Sistema 4D InSpec ai seguenti link:
https://crx.fanucamerica.com/cobot-devices/4d-inspec-3d-surface-snapshot-gauge
Il sistema 4Di InSpec AMS introduce l’automazione nei processi di controllo delle caratteristiche e dei difetti superficiali tramite metrologia ottica per applicazioni aeronautiche, aerospaziali e di altro tipo nel mercato della produzione industriale.
La tecnologia brevettata e immune alle vibrazioni alla base del sistema 4Di InSpec AMS offre la capacità unica di poter impiegare la metrologia ottica tridimensionale senza contatto direttamente in area di produzione, alzando gli standard per l’ispezione dei difetti e ottenendo risultati con risoluzione a livello micrometrico.
La combinazione della robotica FANUC con la tecnologia ottica dei sensori 4Di fornisce una piattaforma unica per migliorare la produttività, la qualità e i tempi di consegna nella produzione industriale.
Attualmente, l'ispezione visiva dei motori aeronautici è la pratica standard più impiegata nel controllo di qualità, comprese le tecniche off-line tradizionali che fanno uso di gel e nastri di replica e comparatori ottici di profilo, ma richiede molto tempo e si basa su interpretazioni soggettive degli operatori.
Il 4Di InSpec AMS può essere configurato per molteplici applicazioni e adattato alle dimensioni e alla geometria del particolare componente da misurare. L’integrazione robotica può essere dimensionata per la misura di grandi componenti rotanti, di piccoli componenti free-form come le pale di turbine e per la realizzazione di sistemi automatizzati basati su configurazioni multi-sensore.
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I sistemi 4Di InSpec AMS sono l'opzione chiavi in mano per il controllo di qualità di componenti aerospaziali come pale e rotori di turbine, profili alari, pale di compressori ad alta pressione, blisk e combustori. Il sensore ad alta risoluzione è in grado di eseguire le misure in qualsiasi orientamento, su superfici curve, su geometrie complesse e in spazi ristretti o posizioni cieche. L’impiego di specchi pieghevoli opzionali, inoltre, consente ai sistemi InSpec di eseguire misure all'interno di alberi, tra i denti degli ingranaggi e alla radice di tipo fir-tree delle palette e in generale in posizioni con accesso limitato.
4D Technology
4D Technology Corporation, parte del gruppo Onto Innovation Inc., è leader mondiale nella fornitura di soluzioni dinamiche e a non contatto per la Metrologia 3D di superficie.
Gli interferometri laser e i profilometri ottici basati sulla tecnologia brevettata Dynamic Interferometry, insensibili alle vibrazioni, portatili e automatizzabili, forniscono misure precise di forma e di fronte d’onda, delle caratteristiche superficiali, della rugosità e dei difetti, anche negli ambienti più difficili e in linea di produzione nei settori della meccanica di precisione, dell’automotive, dell’ottica, dell’astronomia, dell’industria aerospaziale e della difesa e delle comunicazioni ottiche.
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